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钢管表面质量检查：
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏 /> 级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测 99 级别： 级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验过程：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～10 r /> ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析：
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

 

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　　铁矿石近期暴涨，究其原因是补库存所致。春节期间对于烧结(将粉状物料转变为致密体)的环保限制比较厉害，目前有所放松，但“ ”期间预计仍将从严，所以这段时间钢厂提升烧结机产能利用率，为“ ”期间囤积库存。而黑色的整体上涨或与工信部从规范中剔除35家钢企有一定。聊城市汇宝 ，常年经销包钢、成都、天津、宝钢、鞍钢、西钢、冶钢、安钢、衡钢、常钢等钢厂及德国、日本、俄罗斯等进口生产的大中型 无缝钢管,常备无缝钢管资源材质为：
高密度聚乙(HDPE)外护管主要用于预制直埋保温管道的外护防腐，具有强度高、韧性好、抗老化、耐环境应力裂且与保温层(硬质聚氨酯泡沫)有良好的结合性等优点[2]。随着我国北方冬季供热地区使用预制直埋保温管道，高密度聚乙外护管的生产技术和产业规模得到飞速发展。由于高密度聚乙外护管生产工艺相对简单，因此生产厂家较多，但质量良莠不齐，主要存在以下问题：聚乙外护管壁薄、密度低、抗压强度不达标，易导致保温层损坏;无电晕等工艺，外护管与保温层粘结强度低、整体性差。本文对高密度聚乙外护管的工艺及质量影响因素进行探讨。